小型數控鉆床一次裝夾定位后，需進行多道工序加工零件，使用數控銑床加工起來會非常方便。此類零件的工序內容包括銑削加工和不同精度要求的孔加工等，數控銑床還能加工輪廓形狀特別復雜及難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。這類零件的加工可以很好地發揮數控銑床的優勢，而且生產效率高，產品的附加值也大。
對于普通機床無法加工或很難加工的零件，小型數控鉆床加工起來會很方便。曲面類零件的特點是加工面不能展開為平面，并且與銑刀始終為點接觸。對于此類零件，數控銑床更具有無法替代的作用。加工精度高、加工質量穩定可靠、生產自動化程序高、減輕勞動者的工作強度、有利于生產管理化和提高生產效率等優點是數控銑床能夠得到發展的有力保障。
小型數控鉆床選型的原則：
1.工藝適應性原則，它是指所選數控設備的功能*須適合被加工零件的形狀尺寸、尺寸精度和生產環節要求。
2.市場占有率原則，市場占有率高的數控鉆銑床其質量與使用可靠性較高，其技術服務人員的素質要求也較高，因此其產品批量大，維修備件也能夠得到很好的保證。
3.可靠性原則，它是指數控鉆銑床是否經過可靠性考核，是否達到國家標準，主要靠規范的驗收來保證。
4.優化配置原則，數控設備的配置既要能滿足被加工零件的功能要求，又要保證加工質量的穩定可靠，還要做到經濟合理。優化的配置主要是指數控系統、進給伺服系統、主軸驅動系統、PLC與電氣元件、液壓元件等具有良好的性能。
5.質量保證和科學驗收原則，選用數控鉆銑床時主要考核設備本身的質量，也要考慮生產企業質量保證體系的完善和可信性。規范的質量體系是保證數控鉆銑床產品質量的前提條件，只有較高工藝裝備水平的企業才能生產出高質量的數控鉆銑床。按照國家標準進行規范驗收，是評定所訂購的數控鉆銑床質量的基本程序，它也涉及技術與管理兩個方面。
